Epoxy lamineerhars

About

Epoxy lamineren met glasvezel, carbon & kevlar Lamineer epoxy levert sterke, duurzame laminaten met uitstekende hechting en lage krimp. De verwerking lijkt op polyester (zelfde rollers/techniek), maar epoxy hecht doorgaans beter en geurt minder. Let op de potlife: voor verticaal werk en grote vlakken kies je een passende snelle of langzame verharder. Waarom lamineer epoxy? ✓ Sterke hechting op ondergronden en tussen lagen; minder delaminatie ✓ Lage viscositeit en goede wet-out van glas-, carbon- en aramideweefsels ✓ Hoge mechanische prestaties ; optioneel post-cure voor hogere Tg/hittebestendigheid ✓ Marine-ready: ideaal voor bootbouw/reparatie en composiet onderdelen Tip: epoxy is trager in geleren dan veel polyesters. Werk met de juiste potlife en temperatuur (ca. 18–25°C) om sagging te voorkomen. Compatibiliteit met vezels & matten → Glasvezel (woven/UD), carbon en kevlar/aramide: uitstekend geschikt voor epoxy → CSM (chopped strand mat): gebruik alleen poedergebonden CSM bij epoxy. Emulsiegebonden CSM is voor polyester/vinylester → Vullen kan: geleidende of juist isolerende vulstoffen toevoegen om eigenschappen te sturen Kies je lamineersysteem Scenario Aanbevolen Eigenschappen Waar op Letten Hand lay-up (algemeen) Lage tot medium viscositeit, standaard uitharder Werk bij 18–25°C; luchtinsluiting minimaliseren Vacuum bagging / infusie Zeer lage viscositeit, langere potlife Doorstroming door het stapelplan; gecontroleerde opwarming Verticaal lamineren / snelle fix Snelle verharder, thixotroop additief mogelijk Let op sag; dunne lagen in meerdere passes Marine epoxy (boot/kano/surf) Goede hechting op hout/glasvezel, vochtbestendig Eventueel post-cure en geschikte coating/UV-bescherming Hoge Tg / hittebestendig Systeem met hogere glasovergangstemperatuur Nabehandeling (post-cure) volgens datasheet Verwerkingsmethoden Hand Lay-up Weefsels droog positioneren; epoxy met roller/kwast invloeden Lucht met ontluchtingsroller verwijderen; werk in dunne lagen Volgen